表面合金催化液技术可行吗, 成本是多少
代替电镀工艺合金催化液 合金催化液技术转让 合金催化液技术指导 崔经理：17710483767同步生产成本及经济效益分析（以每吨产品计）：
原 材 料：810元
人工工资：3人×20元/天人×1.5=90元
水 费：20元
设备折旧：10元（综合成本：930元）
（一）、产业化生产新一代环保型特种表面合金催化液，若按每公斤2元出厂价销售，则各种规模的经济效益如下：
1、 小型规模（年产200吨）
年产值：200吨×2000元/吨=40万元
年利润：200吨×（2000-930）元/吨=21.4万元
2、 中型规模（年产400吨）
年产值：400吨×2000元/吨=80万元
年利润：400吨×（2000-930）元/吨=42.8万元
3、 大型规模（年产1000吨）
年产值：1000吨×2000元/吨=200万元
年利润：1000吨×（2000-930）元/吨=107万元
（二）、利用新一代环保型特种表面合金催化液加工产品，每吨该液可处理50~80平方米, 若按每平方米增值50元计算，其各种规模的经济效益如下：
1、 小型规模（年产200吨）
年增产值200吨×（50~80）m2/吨×50元/m2=50~80万元
年利润50~80万元-200吨×930元/吨=31.4~61.4万元
2、 中型规模（年产400吨）
年增产值400吨×（50~80）m2/吨×50元/m2=100~160万元
年利润100~160万元-400吨×930元/吨=62.8~122.8万元
3、 大型规模（年产1000吨）
年增产值1000吨×（50~80）m2/吨×50元/m2=250~400万元
年利润250~400万元-1000吨×930元/吨=157~307万元
五、前景分析：
据不完全统计，我国目前拥有电镀厂3万余家，各类金属制品生产厂数万家，在金属表面处理时均采用传统电镀工艺，而金属与非金属制品表面处理产品已进入航空、机器、电子、化工、五金等各个领域，其用量及应用范围十分喜人，而本产品以无污染，不用直流电源，使用方便，成本低廉耐蚀耐磨，硬度高等优越性能，可替代不锈钢制品，淘汰现行的电镀生产工艺，已是不可阻挡之势，同时该技术作为材料表面保护工业领域的一项科学，将主宰着表面处理技术的航向。
人类迈入了新世纪，一个企业的兴衰成败将取决于产品的技术含量，矗立于市场竞争的致胜点，而本产品以低投入、高技术含量服务于人类社会，有统领国际该行业市场的趋势。能为您及您的企业带来无限的商机。
从以上分析可知，环保型表面合金催化液，以其低廉的成本，使用方便，工艺简单，镀层集装饰、防腐、耐磨性能于一体，是现行电镀的理想替代品，适合于各电镀厂、五金制品厂、中小乡镇企业接产的理想项目。成熟的技术，等待着明智的您，欢迎您择机来京考察。
六、技术联营、转让方式
1、 转让方式：本中心对外转让该技术，普通许可转让费4.98万元，可来电来函预约，否则不予保留名额。
2、 联营方式：为了使高科技尽快产业化，更好地服务于社会，本中心拟在全国范围内寻求合作伙伴联营生产，尽快将产品投放市场，创取更大的经济效益，普通许可转让费不收。厂家有权在本省销售，也可以由本中心经销，凡通过中心销售的产品，销售效益提成15%。